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单元部分：由于R134A制冷剂的蒸发温度为-26摄氏度，因此只能在启动的情况下用于维护工作。
年度维护步骤：
1.确定机组的所有电源关闭，并在配电柜处悬挂警告牌。
2.准备维修备件：冷冻润滑剂、制冷剂过滤器、机油滤清器、电气清洗剂等。
3.放油，将油口对着油桶内的排油管，开一点喷油阀，慢慢排出冻结的油(油温很高很热)。
4.为了更换过滤器和冷冻油，应将所有制冷剂排入冷凝器。
5.更换过滤器，拆下机组制冷剂过滤器和油过滤器，并更换制冷剂过滤器和油过滤器。
6.一般可以采用手动注油的方法，用手动油泵将冷冻油注入机组。如果没有手动油泵，也可以用真空注油的方法。
7.抽真空，如果机组小于500冷吨，应使用8L真空泵。如果机组大于500冷吨，应使用12L真空泵。
8.平衡压力，注意：在平衡制冷剂时，应确保冷却水和空调循环水的循环应得到保证。防止机组人员冻结制冷剂。先缓慢打开冷凝器截断阀，平衡机组冷凝液和蒸发液压力，再打开压缩机冷却阀，压力平衡工作完成。
9.机组试运行，观察运行记录并填写试验记录。
10.清理现场，填写报告。
注意事项：
1.严禁机组在负压下开启。
2.当制冷剂压力受到压力时，机组必须在制冷剂压力期间开启;保持循环，防止机组在制冷剂平衡时冻住机组;
3.当转动和关闭单元阀时，阀板应松开。开启或关闭后，阀板应拧紧;
附件二：
冷水机组每月维护检查内容：
1.检查制冷剂和润滑液面，并根据需要进行调整(如有必要)。
2.注意润滑油的颜色等情况。
3.润滑前后检查油泵的运行情况。
4.检查并调节供油和回油温度。
5.检查机组的任何异常噪音和振动。
6.检查制冷剂和油系统中的任何泄漏迹象。
7.检查电流表的正常运动，比较实际电流并进行调整。
8.检查蒸发温度、冷凝温度、相应的冷冻水和冷却水之间的温差。
9.检查分段链的松紧程度，并检查门电机的辅助开关。
10.检查电源电压。
11.运行期间检查所有保护设置系数、控制设置和接口装置显示，并报告数据结果。
12.修理和排除一般情况下的故障。
13.检查电气柜接触器的完好情况和可靠性。
14.检查电气柜的触点和动作顺序。
15.检查安装保护装置(水流开关)是否正常工作。
16.检查船员的操作和记录状态的记录，提供手写报告，报告机器操作和上述检查结果。
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